പൾപ്പ് മോൾഡിംഗ്, ഒരു ജനപ്രിയ ഗ്രീൻ പാക്കേജിംഗ് പ്രതിനിധി എന്ന നിലയിൽ, ബ്രാൻഡ് ഉടമകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. പൾപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പൽ, ഒരു പ്രധാന ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, വികസനത്തിനും രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന നിക്ഷേപം, നീണ്ട ചക്രം, ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും മുൻകരുതലുകളും എന്തൊക്കെയാണ്? നിങ്ങൾക്ക് പൾപ്പ് മോൾഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് ഡിസൈൻ പഠിക്കാനും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും പാക്കേജിംഗ് ഘടന രൂപകൽപ്പനയിലെ ചില അനുഭവങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ചുവടെ പങ്കിടും.
01പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുന്നു
ഒരു കോൺവെക്സ് പൂപ്പൽ, ഒരു കോൺകേവ് പൂപ്പൽ, ഒരു മെഷ് പൂപ്പൽ, ഒരു പൂപ്പൽ സീറ്റ്, ഒരു പൂപ്പൽ പിൻഭാഗത്തെ അറ, ഒരു എയർ ചേമ്പർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷ് പൂപ്പൽ പൂപ്പലിൻ്റെ പ്രധാന ശരീരമാണ്. മെഷ് പൂപ്പൽ 0.15-0.25 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വയറുകളിൽ നിന്ന് നെയ്തെടുത്തതിനാൽ, അത് സ്വതന്ത്രമായി രൂപപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, പ്രവർത്തിക്കാൻ പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
പൂപ്പലിൻ്റെ പിൻഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത കനവും ആകൃതിയും ചേർന്ന ഒരു അറയാണ്, അത് പൂപ്പൽ സീറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൂപ്പലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലവുമായി പൂർണ്ണമായും സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് അച്ചുകൾ ഒരു നിശ്ചിത മതിൽ കനം ഉള്ള ഒരു ഷെല്ലാണ്. പൂപ്പലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്ത ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളാൽ പിന്നിലെ അറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടെംപ്ലേറ്റിൽ പൂപ്പൽ സീറ്റിലൂടെ പൂപ്പൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ മറുവശത്ത് ഒരു എയർ ചേമ്പർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. എയർ ചേമ്പർ പിന്നിലെ അറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനും വാക്വത്തിനും രണ്ട് ചാനലുകളുണ്ട്.
02രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പൂപ്പൽ
രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം നനഞ്ഞ പേപ്പറിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശിക്കുന്നതും ചൂടാക്കൽ, മർദ്ദം, നിർജ്ജലീകരണം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ളതുമായ ഒരു അച്ചാണ് ഷേപ്പിംഗ് മോൾഡ്. ആകൃതിയിലുള്ള പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും കൃത്യമായ അളവുകളും ദൃഢതയും നല്ല കാഠിന്യവുമുണ്ട്. ഈ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡിസ്പോസിബിൾ ടേബിൾവെയർ നിർമ്മിക്കുന്നത്. വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗിൽ, ചില ചെറുതും കൃത്യവും വലിയതുമായ ചെറിയ ഇനങ്ങൾ ഓരോ ലെയറിനുമിടയിൽ പൊസിഷനിംഗിനായി പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെയർ ബൈ ലെയർ പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നു. പൾപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ മോൾഡിംഗ് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒരു വശത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചൂട് ക്രമീകരണം ആവശ്യമില്ല. അവ നേരിട്ട് ഉണക്കാം. ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഒരു കോൺവെക്സ് പൂപ്പൽ, ഒരു കോൺകേവ് പൂപ്പൽ, ഒരു മെഷ് മോൾഡ്, ഒരു താപനം ഘടകം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെഷ് മോൾഡുള്ള കോൺവെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺകേവ് അച്ചിൽ ഡ്രെയിനേജ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ആർദ്ര പേപ്പർ ബ്ലാങ്ക് ആദ്യം ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിനുള്ളിൽ ഞെക്കി, 20% വെള്ളം ഞെക്കി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. ഈ സമയത്ത്, നനഞ്ഞ പേപ്പർ ബ്ലാങ്കിൻ്റെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 50-55% ആണ്, ഇത് നനഞ്ഞ പേപ്പർ ശൂന്യമായ അച്ചിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നനഞ്ഞ പേപ്പർ ശൂന്യമായി അമർത്തി, ഉണക്കി, ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
മോൾഡിംഗ് മോൾഡിലെ മെഷ് മോൾഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മെഷ് അടയാളങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ പതിവായി പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ മെഷ് മോൾഡ് പെട്ടെന്ന് കേടുവരുത്തും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, ഒരു മോൾഡ് ഡിസൈനർ ഒരു മെഷ് ഫ്രീ മോൾഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പൊടി മെറ്റലർജി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷമായി, ഒന്നിലധികം ഘടനാപരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും ഉചിതമായ പൊടി കണിക വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുത്തതിനും ശേഷം, മെഷ് ഫ്രീ ഷേപ്പിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ ആയുസ്സ് മെഷ് മോൾഡിൻ്റെ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, 50% ചിലവ് കുറയും. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളുണ്ട്.
03ചൂടുള്ള അമർത്തൽ പൂപ്പൽ
ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നനഞ്ഞ പേപ്പർ ശൂന്യമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു. ചില ഭാഗങ്ങൾ ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പലിനെ ഷേപ്പിംഗ് മോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ പൂപ്പലിന് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു മെഷ് പൂപ്പൽ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും. രൂപപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉണങ്ങുമ്പോൾ 25-30% ഈർപ്പം നിലനിർത്തണം.
ഉൽപ്പാദന സമ്പ്രദായത്തിൽ, ജലത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു നിർമ്മാതാവ് ഒരു സ്പ്രേ ഷേപ്പിംഗ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ അച്ചിൽ സ്പ്രേ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഷേപ്പിംഗ് അച്ചിൽ ഇടുന്നു. അതേ സമയം, അച്ചിൽ സ്പ്രേ ദ്വാരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അമർത്തി ചൂടുള്ള സ്പ്രേ വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പൂപ്പൽ വസ്ത്ര വ്യവസായത്തിലെ സ്പ്രേ ഇരുമ്പിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്.
04പൂപ്പൽ കൈമാറുന്നു
ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡ് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും അവസാന വർക്ക്സ്റ്റേഷനാണ്, അതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ഇൻ്റഗ്രൽ ഓക്സിലറി അച്ചിൽ നിന്ന് സ്വീകരിക്കുന്ന ട്രേയിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമായി കൈമാറുക എന്നതാണ്. ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ സുഗമമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തുല്യമായി ക്രമീകരിച്ച സക്ഷൻ ദ്വാരങ്ങളോടെ അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന കഴിയുന്നത്ര ലളിതമായിരിക്കണം.
05ട്രിമ്മിംഗ് പൂപ്പൽ
പേപ്പർ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവുമാക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന രൂപത്തിലുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള പേപ്പർ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് മോൾഡുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പേപ്പർ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരുക്കൻ അറ്റങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യാൻ ഡൈ കട്ടിംഗ് മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-20-2023